1t/h地埋式污水处理设备厂家

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  • 发货地:山东省潍坊潍城区北关街道
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1t/h地埋式污水处理设备厂家
详细说明
进水管口径DDN4 水泵功率0.75KW 外形尺寸1.8x4.5


1t/h地埋式污水处理设备厂家

污泥脱水机的运行维护管理

①日常维护管理

A、经常观察、检测脱水机的脱水效果,若发现泥饼含固率下降、分离液浑浊、固体回收率下降,应及时分析情况,采取针对措施予以解决。

B、日常应***脱水机的足够冲洗时间,以便使脱水机停机时,机器内部及周身冲洗干 净***,***清洁,降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。每天要***6h以上的冲洗时间,冲洗水压一般不0.6MPa。另外,应定期对机身内部进行清洗,以***清洁,降低恶臭。

C、密切注意观察污泥脱水装置的运行状况,针对不正常现象,采取纠偏措施,***正常运行。如防止滤带打滑、滤带堵塞、滤带跑偏。防止离心脱水机中进入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的缠绕。

D、由于污泥脱水机的泥水分离效果受污泥温度的影响,因此在冬季应加强保温或增加污泥投药量。

E、按照脱水机说明书的要求,做好经常观测项目的观测和机器的检查维护。例如水压表、泥压表、油压表和张力表等运行控制仪表。

F、经常注意检查脱水机易磨损件的磨损情况,必要时予以更换。例如滤布、转辊。

G、及时发现脱水机进泥中粗大砂粒对滤带或转鼓和螺旋输送器的影响或破坏情况,损坏严重时应立即停机更换。

②异常问题的分析及排除

A、滤饼含固量下降  其原因及解决办法如下。 

调质效果不好。一般由于加药量不足。当进泥质发生变化,脱水性能下降时,应重新试验,确定合适的投药量。有时是由于配药浓度不合适,配药浓度过高,絮凝剂不容易充分溶解,虽然药量足够,但调质效果不好。也有时是由于加药点位置不合理,导致絮凝时间太长或太短。以上情况均应进行试验并予以调整。

带速太大。带速太大,泥饼变薄,导致含固量下降,应及时降低带速,一般***泥饼厚度为5—10mm。

滤带张力太小。此时不能***足够的压榨力和剪切力,使含固量降低。应适当增大张力。

滤带堵塞。滤带堵塞后,不能将水分滤出,使含固量降低,应停止运行,冲洗滤带。

B、固体回收率降低  其原因及控制对策如下:  带速太大,导致挤压区跑料,应适量降低带速。张力太大,导致挤压区跑料,并使部分污泥压过滤带,随滤液流失,应减小张力。

C、滤带打滑  其原因及控制对策如下:  进泥负荷,应降低负荷。滤带张力太小,应增加张力。辊压筒坏,应及时修复或更换。

D、滤带时常跑偏  其原因及控制对策如下: 

进泥不均匀,在滤带上摊布不均匀,应调整进泥口或更换平泥装置。滚压筒局部损坏或过度磨损,应予以检查更换。滚压筒之间相对位置不平衡,应检查调整。纠偏装置不灵敏,应检查修复。

E、滤带堵塞严重  其原因及控制对策如下: 

每次冲洗不***,应增加冲洗时间或冲洗水压力。滤带张力太大,应适当减小张力。加药过量。PAM加药过量,粘度增加,常堵塞滤布,另外,未充分溶解的PAM,也容易堵塞滤带。进泥中含砂量太大,也容易堵塞滤布,应加强污水预处理系统的运行控制。

离心泵操作维护规程

一、操作规程

1、操作人员熟悉污泥泵的构造,工作原理及性能。

2、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。

3、泵启动前,操作人员应确保池内无尺寸较大的固体废弃物,启动时应观察泵的运行噪音和电流的变化,若有异常应立即停机。

4、一小时内连续启动次数不得过五次,泵干运行时间不得过30秒。

5、操作人员每小时应观察一次泵的运行状况,观察其噪音和震动情况。

6、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

7、故障报警时,操作人员应立即停机并分析原因。

二、维护规程

1、换油操作程序

⑴、卸下标有“出油孔”的螺钉,一定要从出油孔处把油排净。油箱可能有压力,用一块抹布盖住油塞以防止油飞溅。

⑵、用油泵抽净油室中的油,装好“出油孔”处螺丝,务必从“注油孔”处将油注入。每次均要用新的O形圈更换油室螺丝下的旧O形圈,放回油塞并拧紧,(潜污泵)拧紧力矩为80N*m 。

⑶、检查油漆,如损坏,请重漆。

潜污泵建议采用粘度等级为*** VG15到32的矿物油,油量:600系列驱动单元4.5升,700系列驱动单元5.5升。污泥泵建议采用粘度等级接近*** VG32的矿物油。

污泥泵、潜污泵每年应至少检查一次,若是在严酷的运行条件下应增加检查的次数,在正常的条件下,每三年至少应做一次大修。若是更换了密封件,建议运行一周后对油进行检查。每月检查一次吊柄及吊链的状况。

生物膜法 

生物膜法主要是以曝气生物滤池(BAF)为代表的一类污水处理技术。

此工艺中一般包括有絮凝沉淀池及生物曝气滤池两部分主要构筑物。 生物曝气滤池(BAF)是80年代的开发研究的新型微生物附着型污水处理工艺。生物曝气滤池的构造及运行方式与给水的普通快滤池相似,它是一种具有活性污泥法特点的生物膜法处理构筑物,池内放置直径为几个毫米的蓬松滤料作为生物群支撑介质,通过设在池底的配气系统曝气,微生物在支撑介质上生长。净化污水除主要依靠填料上的生物膜外,滤池中尚存在一定浓度类似活性污泥的悬浮生物量,对污水也有一定降解作用。水流采用水气复合上升流程,定期进行反冲洗。作为附着生物载体的滤池填料本身粒径小、比表面积大,因此容积负荷可以很高,反应器容积可大大缩小。同时填料本身可截留SS,因此生物曝气滤池可同时完成生物处理与固液分离。如选择较小的填料粒径和相对较低的滤速,固液分离效果要沉淀法,可接近普通快滤池的过滤效果。当有脱氮要求时,一般需采用两段生物曝气滤池,通过控制供氧使生物膜上的优势菌种分别为好氧菌和硝化菌,从而达到除碳及脱氮目的。污水通过这两段生物滤池的处理,可达深度处理(中水)水质要求(大肠菌指标除外)。污水中磷的去除主要是通过SS的沉淀及拦截、分解,因此在生物曝气滤池***般需投加化学絮凝剂,在去除绝大部分悬浮物及污染物的同时,达到对磷的去除。 

絮凝沉淀池是带有污泥循环的高效沉淀池,设置目的主要在于防止污水中过高浓度的悬浮物堵塞后续的滤池。沉淀池前部是污水与混凝剂(如PAC)反应区,其后是污水与絮凝剂(阴离子高分子聚合物)的反应絮凝区,再后是斜板沉淀区。斜板沉淀区下部为污泥浓缩区,絮凝沉淀后的污泥在此浓缩后含水率可降至96%以下。一小部分絮凝沉淀后的污泥返回到前部的絮凝区以改善絮凝和沉淀效果。投加化学絮凝剂后进水中大部分SS获得沉淀、浓缩。生物曝气滤池反冲洗废水亦送入沉淀池中进行处理。



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