遵义一体化污水处理设备配置说明

流程说明

1、格栅：

生活污水从化粪池自流入调节池的格栅，拦截去除粗大漂浮物及悬浮物，对水泵机组及后续处理构筑物具有重要保护作用。

格栅栅隙为10mm。 栅渣定期由人工清捞，送垃圾站。

污水自流入调节池。

2、调节池：

生活污水的水质、水量随时间能波动，调节池起收集污水、均衡水量、均匀水质的作用。

调节池为钢筋混凝土结构；内净尺寸：4m×2m×3.0m，1座。 有效容积10m3 ，污水停留时间为10小时。

调节池内设2台40PU2.15潜污泵，流量Q = 1m3 /h，扬程H = 8m，功率N = 0.4kw， 1用1备，调节水泵将污水提升送入地埋式污水处理设施的缺氧池。

3、地埋式污水处理设备（钢制防腐）

（1）缺氧池：

内净尺寸：2m×0.6m×2.5m，1只。

有效容积为2 m3 ，污水停留时间2小时。填料选用φ150立体弹性填料。

调节池提升泵将污水提升至缺氧池，与二沉池的回流硝化混合液合并，利用原污水中的BOD成分（碳化物）作为氢受体，可将硝化混合液中的NO3?—N还原为氮气脱除。同时，在氨化菌的作用下起氨化反应，将污水中的氮化合物分解、转化成NH4+—N。缺氧池保持缺氧状态。缺氧池污水自流入好氧池。

（2）好氧池：

内净尺寸：2m×1.0m×2.5m，1只；1.4m×1.0m×2.5m，1只。 有效容积为6 m3，污水总停留时间HRT = 6小时。填料选用φ150组合填料。

好氧池内设微孔曝气，不堵塞。由风机向水中充氧，池内充氧条件良好，溶解氧控制在2.5mg/l以上。

好氧池主要是去除BOD、吸收磷。同时，在硝化菌的作用下，NH4+－N进一步分解、氧化成NO3--N。 好氧池出水自流入二沉池。

（3）二沉池：

内净尺寸：1.2m×1m×2.5m，1座。

有效容积为2m3 ，污水总停留时间2小时。

设计水力表面负荷为1.0m3 /m2〃h，上升流速为0.28mm/s。 二沉池内设2套气提装置，一套将部分混合液回流至缺氧池进行反硝化反应；另一套将剩余污泥气提至污泥池进行浓缩。 污水由二沉池上部周边集水槽收集后自流入池处理。

（4）池：

池内设导流板，避免污水短路。 有效容积为1 m3 ，污水停留时间1小时。

采用人工投加氯片（二氯异氰尿酸钠），每天或每周（根据实际用量）由人工将氯片投于接触式桶内。氯片投加量按10mg/l，计消耗量为240g/天。

（5）污泥池：

内净尺寸：1.2m×0.6m×2.5m，1只。

有效容积为1.5 m3。

污泥沉入池底部，上清液溢流至缺氧池，污泥定期用吸粪车掏空。清掏前先向池内投石灰〖Ca（OH）2〗，投加量按有效〖Ca（OH）2〗15kg/（m3 污泥）。停留时间2小时，并通气搅拌，使石灰与污泥充分混合，把滞留在污泥内的寄生虫卵***消灭，然后才能清掏外运。

4、风机房：

风机房为地上式，采用双层彩钢夹心隔声、保温板材质。 内净尺寸：2m×1.5m×2.0m，1只。

风机房内设风机2台，1用1备。风量：QS = 0.33 m3 /min，功率：N = 0.55kw。排出压力⊿P = 0.3kgf/cm2。风机为生化池鼓风曝气。

风机进、出风口设，能降低风机运行时的噪声，不影响周围环境。

5、电气控制系统：

污水处理站所有动力设备的电器控制，均由风机房内控制柜集中控制，以便于操作。

整个污水处理设备由微电脑（PLC）集中管理，操作系统分手动和自动两种工作方式。在PLC作用下：

调节池内设置液位控制器。提升水泵在液位控制器控制下自动工作，高液位启动，低液位停止。

风机在工况要求下自动工作，并能延时工作及定时自动切换。 所有动力设备一旦出现故障，PLC均能将工作状况自动切换到备用设备，以***工况的持续，PLC并能给出故障设备的故障信号。

格栅间

其主要由进水井、过水渠组成。主要设备包括格栅除污机、栅渣压实机、栅渣输送机及吊运设备。根据格栅底与地面高差、格栅的安装位置，格栅间分为地面式和半地下式。因为地面式格栅间可将栅渣压实机、栅渣输送机安装在地面上，运行和维护方便，减少工程投资和降低施工难度，所以在满足格栅除污机机械强度、刚度及除污能力的条件下，应考虑采用。

格栅迎水面设检修平台

通常的设计在格栅的背水面设有栅渣的工作台。实际运行中发现，迎水面无检修平台给格栅除污机的维修带来很大的困难，为解决这个问题，在格栅间迎水面增加检修平台，平台宜高出正常水位0.5 m，采用钢筋混凝土材料。

过水渠增设排风设施

格栅间过水渠道是有毒有害气体产生和聚集的主要场所，易发生中毒事故。为事故隐患，在格栅间内应增设机械排风系统，取风口设在过水渠道内。在检修前先打开排风机，排除有毒有害气体。