生猪屠宰场废水处理装置
¥26000.00 元/套 起
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- 产品规格：
- 发货地:山东省潍坊潍城区北关街道
关键词
生猪屠宰场废水处理装置
详细说明
进水管口径DDN4
水泵功率0.75KW
外形尺寸1.8x4.5
生猪屠宰场废水处理装置
生猪屠宰场废水处理装置是一套专门用来处理屠宰过程中产生的高浓度废水的集成化系统。它的目标就是去除废水里的血污、油脂、毛发、肉屑、粪便等污染物，让出水水质达到国家排放标准，避免污染环境。
它的思路可以概括为“预处理 + 生化处理 + 深度处理”三段式组合：预处理：先用格栅拦住碎肉、毛发等大块杂物，再用隔油池或气浮机去掉油脂和悬浮物，进调节池把水质水量调匀，防止后面处理系统被冲垮。
生化处理：这是较的一步。先通过水解酸化或厌氧工艺（如UASB）把难降解的大分子物拆成小分子，再用好氧工艺（如生物接触氧化、SBR、MBR）让微生物把物分解成二氧化碳和水，同时完成脱氮除磷。
深度处理：经过混凝沉淀、过滤、，进一步去除悬浮物和病原微生物，**出水能稳定达标。
生猪屠宰场废水处理装置的选型要点：
🐖 选型维度处理规模：按日屠宰量估算废水产生量，通常每头猪产废水 0.3–0.5m³，再乘以 1.2 的安全系数，避免设备“大马拉小车”或“小马拉大车”。
排放标准：先确认出水是直排环境水体、排入**管网，还是回用于冲洗或农灌，不同去向对应的出水指标不同，直接决定工艺深度和设备配置。
场地条件：场地紧凑、靠近居民区的考虑地埋式一体化设备；有立污水处理区的规模化屠宰场适合组合式工艺的模块化布局。
⚙️ 工艺路线怎么选
不同规模适配的工艺路线差异明显，可参考以下对应关系：
小型屠宰场（≤50头/日）：气浮 + 生物接触氧化 + ，通常用一体化设备，占地小、投资低。
中型屠宰场（50–500头/日）：UASB 厌氧 + 活性污泥法 + 混凝沉淀 + ，耐冲击负荷强，运行成本可控。
大型屠宰场（>500头/日）：水解酸化 + UASB + MBR + 臭氧，出水水质好，能稳定达到严格标准，但投资和运维成本明显高。
生猪屠宰场废水处理装置结构：
装置构成预处理单元：包括格栅（拦截猪毛、碎肉、骨头等大块杂物）、沉砂隔油池或气浮机（去除油脂和砂粒）、调节池（均衡水质水量）。预处理是**后续生化系统稳定运行的关键，重视。
生物处理单元：这是去除污染物的环节，常见组合有水解酸化+接触氧化、UASB+SBR等。水解酸化池将大分子物分解为小分子，提高可生化性；好氧段（接触氧化池或SBR池）通过微生物代谢降解物，并实现脱氮除磷。
深度处理单元：包括混凝沉淀（投加PAC、PAM等药剂去除悬浮物和色度）和池（或次，杀灭病菌）。部分要求高的项目还会增加曝气生物滤池（BAF）等深度处理设施。
污泥处理系统：包括污泥浓缩池和脱水机（叠螺机、带式压滤机等），对沉淀池和气浮装置产生的污泥进行脱水减容后外运处置。
生猪屠宰场废水处理装置处理规模与设备规格：
处理量：常见规格从 0.5 m³/h 到 500 m³/h，部分设备可定制到 10000 m³/h；按日处理量算，常见型号覆盖 25～480 m³/d。
设备功率：约 0.75 kW～20 kW；曝气机功率如 0.75 kW，水泵功率如 0.37 kW。
外形尺寸：可定制，典型参考尺寸为 6000×500×1500 cm；设备自重约 5 t。
管口口径：进水管常见 50 mm，出水管 80～110 mm。
其他配套：空气量约 1.0 m³/min，贮气罐容积约 1.5 m³，流量计规格约 3 m³/h，气水比参考 10:1。
生猪屠宰场废水处理装置处理原理：
物理预处理：通过格栅拦截毛发、碎肉、内脏残渣等大颗粒物，隔油池利用油水密度差去浮油，调节池均衡夜间集中排水带来的水质水量冲击。
化学/物化处理：投加聚合氯化铝（PAC）、聚（PAM）等混凝剂，让细小悬浮物和胶体凝聚成絮体，再通过气浮机（微细气泡黏附絮体上浮）或沉淀池分离，这是降低生化负荷的关键一步。
生物处理（）：利用微生物代谢分解物。屠宰废水可生化性好，因此常采用活性污泥法或生物膜法（如生物接触氧化法，微生物附着在填料表面形成生物膜），通过水解酸化→缺氧→好氧的交替环境，完成硝化—反硝化反应，实现脱氮除磷。
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