每天50吨屠宰污水处理设备介绍

一、每天50吨屠宰污水处理设备——选择思路

根据上述进出水水量和水质的情况，我方考虑污水处理工艺的选择依照如下思路：

1、总体思路采用成熟的A/O（生物接触氧化）法为处理工艺，同时辅以隔油除油、沉淀池澄清等物化处理手段；

2、先通过隔油池，对污水进行预处理，目的是降低污水中油类的含量，提高污水的同一性和可生化性；接着通过缺氧好氧A/O（生物接触氧化）法，利用生物膜的作用使**污染物先转化为氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除**物又去除了氮。生化池配以新型的高密型弹性立体填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定、管理方便、维修较换方便等优点；生化池的出水进入沉淀池进行固液分离，沉淀池具有固液分离效果好、投资省、对冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；沉淀池出水进入池进行处理，能确保污水经处理后各项指标达标。

3、工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。

二、每天50吨屠宰污水处理设备——工艺流程

1.格栅池：负责拦截污水中的漂浮状态的杂货物，确保后续处理设备正常运行。

2.调节池：用以调节水质水量，一般调节池容积是每小时处理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。

3.缺氧池：缺氧池为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水经调节池中的污水提升泵泵入缺氧池与池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体，对氮；磷；硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A／O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。

4.生物接触氧化池：共分两级，总生化时间6小时，**级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分优越，*二级采用流动载体填料（日方技术），该填料比表面积木，有利于微生物生长处理负荷达30kgBOD／m3•d是一般软性填料的7倍以上，生化池采用廊道微孔爆气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物相接触，达到**物降解作用。

5.二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3／m2•h二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀出水效果较好，二沉池的污泥气提至污泥池。

6.池：按：TJ14-74制作、池停留时间为30分钟，剂采用固体氯丸，或宇航石。（仅BZHC-C型设备有池）

7.污泥池：经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥消化系统，污泥池上清液回流至调节池。

8.风机与配电柜均设置在设备房内，一般设备机房内设风机两台交替运行，当一台风机发生故障时，另一台能自行启动设备可连续运行；当污水断流时，风机能自动歇运行，以保护生物的正常生长。

三、每天50吨屠宰污水处理设备——特点

污水处理设备可埋入地表以下，地表可作为绿化或广场用地，因此该设备不占地表面积，不需盖房，较不需采暖保温。 可为钢筋混凝土结构或是钢结构，也可做成玻璃钢。 污水处理设备中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，它的处理**混合式或二、三级串联混合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样**负荷条件下，比其它填料对**物的去除，能提高空气中的氧在水中溶解度。 由于在AO生物处理工艺中采用了生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外，生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远**活性污泥池所产生污泥的含水率。因此，污水经WSZ-AO系列一体化污水处理设备后所产生的污泥量较少。 WSZ-AO系列一体化污水处理设备配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统，设备性好，因此平时*专人管理，只需每月季度的维护和保养。